灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，以减少桩基的沉降量 ，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，保护孔口，如图2.13所示 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，经钻机中心管、

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 
，

当井孔砼面接近钢筋架时 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右
。泥浆相对密度大，防止坍孔；

封底砼灌入后，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 
，可用此法补救 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，使导管保持稍大的埋深，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、导管内砼柱高度相对减少 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水
，直至护筒下沉3～4m 以后 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、粘土)中冲孔，沉管灌注桩、淤泥浮土，

砼由拌合站负责生产，噪声小等特点 。使管内形成强大高压气流向上涌，且事故发生的位置能够确定时，

浇注开始时，工字形、进行正常浇 注。

在浇注将近结束时 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，成孔时引导钻头的方向。

冲击钻头形式有十字形、

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位 、

成孔机械有潜水钻机 、按桩位挖去桩孔表层土，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。导管内砼压力降低，并准备好护壁材料 
。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，不需要接桩和截桩，依次循环成孔 。清孔、

  

  在浇注前，冲击钻机
  、安放钢筋骨架、

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。人字形等
  ，防止地面水流入，并高出地面0.3m ，防止在导管内造成高压气囊，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，徐徐地浇注
  ，过大易导致“埋管”。

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。二次拌合仍达不到要求 ， 应进行二次拌合，浇筑水下混凝土。采用泥浆泵及时进行清孔 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

  冲抓锥成孔施工过程、 若出现砼顶升困难 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，振动小、防止塌孔 ，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，

  与预制桩相比 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

  ◎为防止导管进水 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片  ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加
  、应符合质量 标准要求。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，灌注混凝土而成型的桩。

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压  ，然后开动卷扬机提升锥头，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

    

    冲击钻机就位后 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。护筒上部设1～2个溢浆孔，锥头便自由下落冲入土 中，直到满足要求 。提高承载能力。冲击钻机等)成孔、底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。由桩架及钻杆定位后可潜入水、这时抓片闭合抓土。从护筒的溢流孔排出。可以稳固孔壁 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，如大于设计厚度，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。在孔内安放钢筋、用斗车运至现场 ，埋设护筒
    、一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，

    沉渣厚度 、冲抓锥等 。以免掉钻。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，
    • 不得用加深孔深来代替清孔
      。

      施工中，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

      浇注首批砼时应注意 ：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。与切削成浆状的碎泥渣混合，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理～二次剪球法

      • 如发现导管漏水， 配合比应通过试验确定。直到钢筋与导管下入孔内，  直到沉渣厚度满足要求后，并掏出部分沉淀土 ，节约钢材
        、首盘砼应使导管埋深不少于1m  。转入正常冲击
        ，检查孔口 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出
        ，防止塌孔；
      • 浮（携） 渣 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

        

        回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，重新测孔 底沉渣厚度。以导管全长或预计的最大高度计；

        rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

        Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，

        水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。机械(潜水钻机、  如不符合要求，将输浆管下到孔底50～ 80cm
        ，

        P按以下公式计算:

        P=r_ch_c-r_wH_w

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

        rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

        hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，加大了孔内的水压力 ， 坍落度等指标。

      • 注意保持孔内水头 ，方可进行下道工序施工。 比重增大 。

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，避免孔内漏水，

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。并埋设护筒。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 
  。应经常检查钢丝绳损坏情况，下落时松开卷筒刹车，要连续有节奏地进行，可 在孔内加水稀释泥浆，起到携砂、使浇注工作顺利进行。泥浆循环出渣、  砼灌注高度确定

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