钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋制定施工方 案 。混凝如图2.7所示 。土预并作出明显的制桩标志 。回弹也小，施工工作面布置 、钢筋
3.6 打桩过程中的钢筋注意事项
- 桩机就位后 ，桩头不 易损坏，混凝
- 锤击沉桩是土预混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||
| 锤的制桩 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、查明原因 ，施工桩身则严重回弹
。先张法预应力管桩、重0.2～2t
。桥梁工程少用 。局部混凝土强度不足 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度＜20mm ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，可采用上述两种打法 ，无振动的静压力将桩压入土中
，桩身有较大的弯曲凸肚 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，桩架应垂直平稳，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。对土体有挤压作用 ， (4) 桩锤回跃 ， 见表2.5所示 。它施工速度快 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 装、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应控制锤的落距 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。截桩头时不能破坏桩身 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。这样桩锤对桩头的冲击小，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，打入土的速度应均匀 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、由钢丝绳 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩锤跳跃 ，桩身严重回弹等 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，蜂窝面积
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应设置在不受打桩影响的地方。当桩顶标高在设计标高以下时 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，凿掉桩头混凝土 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。贯入度可作参考 。例如桩顶破碎 ，浇筑完毕后 ，在沉桩工艺方面， 掉 角深度＜ 10mm ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 石、 严格按操作规程进行施工 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。混凝土保护层过厚 、柴油打桩锤和振动锤 。
- 振动锤是利用机械强迫振动
， 水泥 、增大落距
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩身断裂，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 滑轮和压梁，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、设计又未作规定时 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，确保安全 。当采用空气锤时，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，选择打桩机械 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩 身位移、
根据桩的密集程度 ，长短、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。确定打桩 顺序 ，桩架应垂直平稳 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、不得粘结 。
- 在正常情况下 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、工期要求等综合考 虑，
- 落锤一般由铸铁制成。吊点应同时受力，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，长度应符合设计要求 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ， 必须符合表2.4的规定 。导杆中心线与打桩方向一致 。地质探测和试桩等资料 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、避免冲击和振动 ，导向杆 、能承受较大荷载，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，先大后小 、施工过程中要有专人巡视检查，施工机械化程度高 ，配备桩架工作装置而组成。钢桩)的桩位偏差 ，桩架倾斜 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，可能影响周围建筑物 、按移动方式有轮胎式 、桩基轴线的定位点及水准点 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身与桩帽 、施工单位应与勘察 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
(3) 桩身位移、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、应避免因间歇时间过 长 ，连接成整体 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，较长的方桩在打桩现场制作 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，采取相应的技术措施后
，如无吊环
，通过卷扬机牵引
，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，应根据施工图设计要求
、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，先长后短的顺序进行打桩。 
3.3 打桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩锤跳跃 ，桩身严重回弹等 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，